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單螺桿擠出機構設計

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更新時間：2014-08-05
發布人： 1376370941

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單螺桿擠出機構設計
摘要
近年來，隨著塑料工業的飛速發展，塑料制品的應用領域不斷擴展，塑料加工設備已滲透到國民經濟的各個行業，成為我國機械工業的重要組成部分，在國民經濟中起著越來越重要的作用。其中塑料成型機械是塑料工業中的一個重要組成部分，是完成塑料制品生產成型的必要手段。而擠出成型又是塑料成型加工的重要成型方法之一。
本文主要講述其基本成型原理、結構組成、主要技術參數、主要零部件及有關的調控系統和輔助裝置、設備的安全操作和維護保養以及主要故障的排除等內容，并闡述這些內容之間的相互關系及影響。并且在講解單桿塑料擠出機的工作原理、基本結構和有關專業知識的基礎上，具體深入分析問題，理論與實際相結合，并從機理、結構以及塑料成型工藝、設備的調控、安全及維護保養等方面綜合分析問題，找出矛盾的主要方面，選擇最優的改進方案，來提高單桿塑料擠出機的綜合水平，從而獲得更好的經濟效益和社會效益。

關鍵詞　單螺桿；擠出機；塑料成型機械。
Abstract
In recent years, with the rapid development in the plastic industry, plastic product has been continuously enlarged in application field。The plastic machine has been used in many fields that is detached to the national economy, has become the important part, and this role is getting gradually important. while plastic-molding machinery plays a vital role in plastic industry, and it is the necessary way to accomplish the plastic-molding, whereas the injection machine is one of the most crucial methods to make the plastic-molding.
It is mainly involved in the basic molding principle, structure composition, chief tech parameter, general parts and relevant coordination system, assist equipment, and how to operate safely and maintain, as well as how to obviate the error, surly the connection and mutual impact among these item. Furthermore, on the basis of working principle, structure, and relevant subjects, this thesis gives a deeper analysis, both theoretically and practically, and a benign promotion to the traditional types. It does study on the problem of principals, structure, plastic-molding process in synthesis, separate the main contradiction and optimize the plan in order to benefit the highest profit and social interest.

Keywords single-screw; extruding machine; plastics-shaping machine

目錄

第1章緒論 ………………………………………………………………………………1
1.1 單螺桿擠出機 ………………………………………………………………………1
1.1.1 基本操作 ……………………………………………………………………1
1.1.2 排氣擠出機 …………………………………………………………………2
1.1.3 橡膠擠出 ……………………………………………………………………3
1.2 多螺桿擠出機………………………………………………………………………3
1.2.1 雙螺桿擠出機 ………………………………………………………………3
1.2.2 多螺桿擠出機 ………………………………………………………………4
1.3 新型擠出機 ………………………………………………………………………5
1.3.1 手提式擠出機 ………………………………………………………………5
1.3.2 磨盤式擠出機 ………………………………………………………………6
1.3.3 往復螺桿擠出機 ……………………………………………………………7

第2章擠出機總體方案的確定 ……………………………………………………9
2.1 擠出機總體方案布局的基本要求 ………………………………………………9
2.2 螺桿類型的確定 …………………………………………………………………9
2.2.1 螺桿的工作性能指標評定 ………………………………………………9
2.2.2 螺桿的選用原則 …………………………………………………………10
2.2.3 螺桿的分類 ………………………………………………………………10
2.2.4 螺桿方案的確定 …………………………………………………………10
2.3 機筒類型的確定 ………………………………………………………………10
2.3.1 機筒的結構類型…………………………………………………………10
2.3.2 機筒方案的確定…………………………………………………………12

第3章擠出機的整體設計 ……………………………………………………………12
3.1 聚苯乙烯的基本特征 ……………………………………………………………13
3.2 螺桿設計 …………………………………………………………………………13
3.2.1 螺桿深度和壓縮比的確定 ………………………………………………13
3.2.2 螺距和螺紋升角的確定 …………………………………………………19
3.2.3 螺紋頭數 …………………………………………………………………18
3.2.4 三段式螺桿長度的確定 …………………………………………………19
3.2.5 螺紋斷面設計 ……………………………………………………………23
3.2.6 螺桿設計的校核 …………………………………………………………25
3.3 螺桿與機筒的間隙 ………………………………………………………………29
3.4 加料裝置 …………………………………………………………………………29
3.5 加熱冷卻裝置 ……………………………………………………………………29
第4章傳動機構設計…………………………………………………………………31
4.1 計算傳動裝置的運動和動力參數 ………………………………………………31
4.1.1 減速器傳動比的分配 ……………………………………………………31
4.1.2 減速器各軸動力參數的計算 ……………………………………………31
4.2 齒輪的設計計算 …………………………………………………………………31
4.2.1 高速級齒輪的計算 ………………………………………………………31
4.2.2 低速級齒輪的計算 ………………………………………………………34
4.3 軸的設計計算 ……………………………………………………………………37
4.3.1 輸入軸軸Ⅰ的設計 ………………………………………………………37
4.3.2 中間軸軸Ⅱ的設計和計算 ………………………………………………38
4.3.3 輸出軸軸Ⅲ的設計 ………………………………………………………39
4.4 鍵的選擇與校核 …………………………………………………………………41
4.5 滾動軸承的選擇和計算 …………………………………………………………42
4.6 潤滑與密封 ………………………………………………………………………43
4.7 減速器的設計資料 ………………………………………………………………43

結論 …………………………………………………………………………………………45
致謝 …………………………………………………………………………………………46
參考文獻……………………………………………………………………………………47
...

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