加工EQ140汽車(chē)前輪轂組合機(jī)床夾具和加工后輪轂零件夾具設(shè)計(jì)
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- 加工EQ140汽車(chē)前輪轂組合機(jī)床夾具和加工后輪轂零件夾具設(shè)計(jì).
摘 要
在機(jī)床上加工工件時(shí)，定位和夾緊的全過(guò)程稱(chēng)為“安裝”。在機(jī)床上用來(lái)完成工件安裝任務(wù)的重要工藝裝備，就是各類(lèi)夾具中應(yīng)用最為廣泛的“機(jī)床夾具”。
機(jī)床夾具的種類(lèi)很多，其中，使用范圍最廣的通用夾具，規(guī)格尺寸多已標(biāo)準(zhǔn)化，并且有專(zhuān)業(yè)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)。而廣泛用于批量生產(chǎn)，專(zhuān)為某工件加工工序服務(wù)的專(zhuān)用夾具，則需要各制造廠根據(jù)工件加工工藝自行設(shè)計(jì)制造。本設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是設(shè)計(jì)鉆床夾具，需要對(duì)EQ140汽車(chē)前輪轂組合機(jī)床夾具和加工后輪轂零件的孔進(jìn)行鉆削加工。
關(guān)鍵詞：通用夾具，專(zhuān)用夾具，鉆床夾具，夾具
Abstract
In machining the work piece, positioning and clamping, the process is called " installation". On machine tool work piece installation tasks to complete the important craft equipment, various types of fixture is the most widely used" machine tool fixture".
Machine tool fixture of many kinds, among them, the most widely used common fixture, size specifications have been standardized, and a professional production plant. While widely used in batch production, designed for a certain work piece processing services for the fixture, it needs each factory according to work piece machining technology to design and manufacture. The main contents of this design is the design of drilling jig, the need for EQ140 car front wheel hub fixture and processing of rear wheel hub parts of the hole drilling.
目 錄
摘 要 II
Abstract III
目 錄 IV
第1章 緒 論 1
1.1課題背景 1
1.2機(jī)床夾具的功能 1
1.3機(jī)床夾具的發(fā)展趨勢(shì) 2
1.3.1機(jī)床夾具的現(xiàn)狀 2
1.3.2現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向 2
1.4 本課題的研究任務(wù) 3
第2章 組合機(jī)床概述 5
2.1組合機(jī)床的國(guó)內(nèi)、外現(xiàn)狀 5
2.1.1 國(guó)內(nèi)組合機(jī)床現(xiàn)狀 5
2.1.2 國(guó)外組合機(jī)床現(xiàn)狀 6
2.2 設(shè)計(jì)步驟 8
2.2.1調(diào)查研究 8
2.2.2 擬定方案 8
2.2.3 工作圖設(shè)計(jì) 8
第3章 夾具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 9
3.1 傳動(dòng)方案的確定 9
3.1.1步進(jìn)電機(jī)的原理 9
3.1.2.傳動(dòng)方案?jìng)鲃?dòng)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足的要求 9
3.1.3.傳動(dòng)方案及其分析 10
3.2 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 10
3.2.1 選擇齒輪傳動(dòng)的類(lèi)型 11
3.2.2 選擇材料 11
3.2.3 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 11
3.2.4 確定齒輪的主要參數(shù)與主要尺寸 11
3.2.5 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 11
3.2.6 確定齒輪傳動(dòng)精度 12
3.2.7 齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12
3.3電液脈沖馬達(dá)的選擇及運(yùn)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算 12
3.4 蝸輪及蝸桿的選用與校核 13
3.4.1 選擇蝸桿傳動(dòng)類(lèi)型 13
3. 4. 2 選擇材料 13
3.4.3 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 14
3.5 蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸 15
3. 5. 1 蝸桿 15
3. 5. 2 蝸輪 15
3. 5. 3 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 15
3.6 軸的校核與計(jì)算 16
3.6.1 畫(huà)出受力簡(jiǎn)圖 16
3. 6. 2 畫(huà)出扭矩圖 16
3. 6. 3 彎矩圖 17
3.7 彎矩組合圖 17
3.8 根據(jù)最大危險(xiǎn)截面處的扭矩確定最小軸徑 17
3.9 齒輪上鍵的選取與校核 17
3.10 軸承的選用 18
3. 10. 1 軸承的類(lèi)型 18
3. 10. 2 軸承的游隙及軸上零件的調(diào)配 18
3. 10. 3 滾動(dòng)軸承的配合 18
3.10.4 滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑 18
3. 10. 5 滾動(dòng)軸承的密封裝置 18
3.11 本章小結(jié) 19
第4章 帶液壓夾緊的夾具設(shè)計(jì) 20
4.1 機(jī)床夾具的概述 21
4.1.1機(jī)床夾具的組成 21
4.1.2機(jī)床夾具的類(lèi)型 22
4.2工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析 22
4.3工件定位方案和定位元件的設(shè)計(jì) 22
4.4夾緊方案和夾緊元件的設(shè)計(jì) 22
4.5夾具的性能及優(yōu)點(diǎn) 23
4.6夾具體的設(shè)計(jì) 23
4.7誤差的分析與計(jì)算 23
4.8夾具精度分析計(jì)算 24
4.9 夾具操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 25
總 結(jié) 27
參考文獻(xiàn) 28
致 謝 29
第1章 緒 論
1.1課題背景
夾具是一種裝夾工件的工藝裝備，它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過(guò)程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測(cè)等工藝過(guò)程中。
在金屬切削機(jī)床上使用的夾具統(tǒng)稱(chēng)為機(jī)床夾具。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著加工的精度、勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等，幫機(jī)床夾具設(shè)計(jì)在企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造以及生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備中占有極其重要的地位。機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)重要的技術(shù)工作。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種新材料、新工藝和新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，機(jī)械制造工藝正向著高質(zhì)量、高生產(chǎn)率和低成本方向發(fā)展。各種新工藝的出現(xiàn)，已突破傳統(tǒng)的依靠機(jī)械能、切削力進(jìn)行切削加工的范疇，可以加工各種難加工材料、復(fù)雜的型面和某些具有特殊要求的零件。數(shù)控機(jī)床的問(wèn)世，提高了更新頻率的小批量零件和形狀復(fù)雜的零件加工的生產(chǎn)率及加工精度。特別是計(jì)算方法和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展，極大地推動(dòng)了機(jī)械加工工藝的進(jìn)步，使工藝過(guò)程的自動(dòng)化達(dá)到了一個(gè)新的階段。
“工欲善其事，必先利其器。”
工具是人類(lèi)文明進(jìn)步的標(biāo)志。自20世紀(jì)末期以來(lái)，現(xiàn)代制造技術(shù)與機(jī)械制造工藝自動(dòng)化都有了長(zhǎng)足的發(fā)展。但工具（含夾具、刀具、量具與輔具等）在不斷的革新中，其功能仍然十分顯著。機(jī)床夾具對(duì)零件加工的質(zhì)量、生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本都有著直接的影響。因此，無(wú)論在傳統(tǒng)制造還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，夾具都是重要的工藝裝備。
1.2機(jī)床夾具的功能
在機(jī)床上用夾具裝夾工件時(shí)，其主要功能是使工件定位和夾緊。
1．機(jī)床夾具的主要功能
機(jī)床夾具的主要功能是裝工件，使工件在夾具中定位和夾緊。
（1）定位 確定工件在夾具中占有正確位置的過(guò)程。定位是通過(guò)工件定位基準(zhǔn)面與夾具定位元件面接觸或配合實(shí)現(xiàn)的。正確的定位可以保證工件加工的尺寸和位置精度要求。
（2）夾緊 工件定位后將其固定，使其在加工過(guò)程中保持定位位置不變的操作。由于工件在加工時(shí)，受到各種力的作用，若不將工件固定，則工件會(huì)松動(dòng)、脫落。因此，夾緊為工件提供了安全、可靠的加工條件。
2．機(jī)床夾具的特殊功能
機(jī)床夾具的特殊功能主要是對(duì)刀和導(dǎo)向。
（1）對(duì)刀 調(diào)整刀具切削刃相對(duì)工件或夾具的正確位置。如銑床夾具中的對(duì)刀塊，它能迅速地確定銑刀相對(duì)于夾具的正確位置。
（2）導(dǎo)向 如鉆床夾具中的鉆模板的鉆套，能迅速地確定鉆頭的位置，并引導(dǎo)其進(jìn)行鉆削。導(dǎo)向元件制成模板形式，故鉆床夾具常稱(chēng)為鉆模。鏜床夾具（鏜模）也具有導(dǎo)向功能。
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