LS40-85型圓錐篩設計
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1 概述
大哲學家王夫之說過：“知行相資以為用”，其意思就是說理論和實踐必須相結合，“行”與“知”緊密的相連。而這次畢業(yè)設計就是為了實現(xiàn)理論知識和實踐的相結合。把我們四年來所學到的機械設計和機械制造工藝學的基礎知識，材料力學以及糧食機械原理和有關設計專業(yè)進行一次綜合行的穿插應用。通過這次畢業(yè)設計，使我們對所學知識能夠系統(tǒng)靈活的運用，提高我們分析問題、解決問題的能力；在漫長的設計過程中，培養(yǎng)起我們認真、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L和吃苦耐勞、一絲不茍的治學態(tài)度；通過畢業(yè)設計，讓自己能更加熟練的掌握如何查閱相關技術資料、文獻，學會收集整理第一手比較有價值的資料。為我們即將踏入社會，走相工作崗位奠定基礎。
這次我畢業(yè)設計的題目是LS40-85行離心圓錐篩，它是淀粉分離機械中的一個重要組成部分，而且是一個比較新的課題。目前，雖然我國是農業(yè)大國，是糧食生產大國，但是由于生產水平相對較低，基礎技術的薄弱，造成糧食機械行業(yè)距國際先進水平還有較大的差距。只有極少數(shù)的公司在生產用于小麥淀粉加工的圓錐篩，大部分是從國外所引進。所以就凸顯了這次畢業(yè)設計的意義。依據(jù)多方面的調研及老師提供的設計背景資料，我們對圓錐篩的工作狀況和過程有了感性的認識，基本了解到了它的外形、工作原理和相關的經驗參數(shù)，為后續(xù)的設計奠定了一定的基礎。
作為一所以糧油食品專業(yè)為特色的高校，學校在這次畢業(yè)設計中建議我們多搞糧食機械方面的設計，并提供條件使我們有機會到各個相關的大型企業(yè)、外資企業(yè)去參觀調研。在參觀調研中，我們才能學習到糧食機械方面的先進知識，才能有機會參加到高水平的設計中去，并在高水平的設計中，一方面可以更加全面地提高我們的科技素質，提高畢業(yè)設計的質量；另一方面有可以提高我們學校的科技實力，增強我們學校在各高校的競爭力，同時更加增強了我們學校在特色專業(yè)方面的科研實力。
通過此次畢業(yè)設計，使我們運用基礎理論知識和專業(yè)知識的能力，分析問題和解決問題的能力有了很大的提高，并且提高了我們在機械產品設計過程、設計方法以及正確編寫技術文件的能力，提高了我們的組織能力。
2離心篩設備的國內外狀況
2.1國內狀況
目前，雖然我國淀粉工業(yè)已有很大發(fā)展，我國淀粉年產量已達400萬噸，但我國絕大部分小麥淀粉廠的生產工藝仍舊為落后的間歇式、半機械化、敞開式的傳統(tǒng)工藝方法，即間歇式馬丁法。目前國內的淀粉廠大致有下列三種類型：一是采用國內先進工藝及先進設備廠，這類工廠投資較多，技術經濟指標達到先進水平，經濟效益比較好；二是按傳統(tǒng)工藝及自制設備或部分采用國產先進設備的廠，此類工廠均為小型企業(yè)，投資少，生產水平低，也稍有盈利；三是引進國外生產線的廠，如引進美國、德國、瑞典、荷蘭、泰國等國設備或生產線，這類廠家多屬國有企業(yè)，有的連不必引進的亦引進，有的甚至整條生產線引進，因此，固定資產投資很大，貸款多，利息、折舊負擔重，經濟效益并不理想，其中有些廠甚至處于長期虧損的狀態(tài)。
2.2國外狀況
由于谷朊粉的廣泛應用及淀粉用量的增加，使小麥淀粉生產主要集中在澳大利亞、新西蘭、美國及歐洲的法國、荷蘭、英國等地。其加工工藝及設備代表著當今世界小麥淀粉工業(yè)的發(fā)展方向。其中美國的淀粉產量居世界首位。CPC公司是世界上最大的淀粉企業(yè)，在40多個國家擁有淀粉廠。因為美國的糖品消費主要是淀粉糖，加之以淀粉原料制造許多新材料，對淀粉的需求日益增長，所以淀粉工業(yè)的發(fā)展很快。法國、德國、英國、荷蘭等國的淀粉廠一般都有幾十種產品，有的甚至有一、二百種產品，如荷蘭艾維貝公司生產200多種品種。日本的淀粉工業(yè)起步較晚，但發(fā)展快。目前淀粉年產量已達200多萬噸，主要品種是馬鈴薯淀粉。泰國淀粉工業(yè)近年發(fā)展很快，是后起之秀。目前全國木薯種植面積在100萬公頃以上，年產鮮木薯1800-2000萬噸。全國有50多家淀粉廠，淀粉年產量達150-200萬噸，其中有一半出口，主要出口到日本、歐盟、美國、臺灣、香港等50多個國家和地區(qū)，年創(chuàng)匯近5億美元。目前我國也從泰國進口木薯淀粉及木薯干片。泰國木薯淀粉的消費主要是用于加工各類變性淀粉，為造紙、紡織、食品所用，變性淀粉年產量近50萬噸。
由以上可知，我國目前的狀況還不是很樂觀，只有繼續(xù)創(chuàng)新才能向世界先進水平邁進。
2.3離心篩的應用背景
目前谷阮粉的生產方法采用早期的氣流干燥法。由于氣流干燥使被干燥物料呈單顆粒狀態(tài)分散于熱風氣流中，顆粒與熱風的接觸面積大，因此水分幾乎全部以表面蒸發(fā)形式被干燥，所用干燥時間很短。在環(huán)形干燥管道的兩端分別設有粉碎機和慣性分離器(俗稱蝸殼)。工藝流程見下圖
濕面筋經脫水機脫水后，由造粒機將濕面筋制成短圓柱狀的顆粒，借助壓縮空氣將其噴射到干燥管道內。當短圓柱顆粒進入干燥管道內便立即被干燥管道中的干物料所包裹，從而避免了顆粒間的互相粘連。而后被高速旋轉的粉碎機打板打碎。并以大約70m/ s的速度在干燥管道內運行，顆粒間互相碰撞并被粉碎。當物料運行到慣性分離器(俗稱蝸殼)時，物料被分離成兩大部分，一部分是較粗較濕的物料經大蝸殼進入環(huán)形干燥管道，再進行干燥和粉碎;另一部分是較細較干的物料則通過小蝸殼進入脈沖布袋除塵器，經過布袋過濾后，物料被收集起來送進雙絞龍混合器，經過雙絞龍混合器的作用，使一部分物料送到圓篩篩理出成品;另一部分物料匯同篩上物一起被送入環(huán)形干燥管道內，以保證干燥管道內有足夠的干粉，而過濾后的凈化空氣則通過高壓風機排向大氣。
濕面筋經過脫水機脫水后，去除掉面筋中所含的游離水分，進入造粒機造粒，將面筋切成小薄片狀，再送進混合機中與干粉混合，使其表面粘裹一層干粉。從而避免了面筋間的互相粘連。然后進入環(huán)形干燥管道內進行干燥。物料運行到粉碎機位置時被高速旋轉的粉碎機打板打碎，這時面筋成顆粒狀。當物料運行到離心分離器時，被分成兩部分;較大的顆粒從分離器的底部卸出，同熱氣流一起再返回到環(huán)形干燥管內進行干燥和粉碎;而細小的粉塵則由分離器的頂部進入脈沖布袋除塵器，經過布袋過濾后將物料送到分配器內，凈化后的空氣則通過風機排向大氣。在分配器中物料分成兩部分，一部分進入成品篩經過篩理即為成品。另一部分則匯同篩上物一起被送進混合機與濕面筋混合，以保證濕面筋所需的干粉。
3 LS40-85型圓錐篩方案的確定
我設計的圓錐篩大端直徑為850毫米，轉速800-1000r/min。
3.1工作原理
該機的機構由進料機構、洗水機構、篩分機構和機架組成；采用不銹鋼材料，使設備不受侵蝕經久耐用。工作時漿料通過均勻機構均勻后進入篩筒底部，篩筒由動力機構驅動高速旋轉；受離心力的作用，漿料沿著篩面作圓周運動，并同時向外沿移動；在水洗滌系統(tǒng)的噴淋下。移動過程中，細小的淀粉顆粒透過篩網排出，同時纖維在離心力的作用下連續(xù)向轉鼓的大端滑動，排出轉鼓。
其外觀大致如下
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LS40-85型圓錐篩設計_下載(rar格式) 成套圖紙
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