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五寸軟盤蓋注射模具設(shè)計(jì)

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更新時(shí)間：2016-01-09
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00396-五寸軟盤蓋注射模具設(shè)計(jì).rar
目錄
摘要 …………………………2
一:塑件的工藝特性分析………………………………………………………………….3
二:模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)………………………………………………………………..…………6
1. 型腔數(shù)量以及排列方式……………………………………………….………6
2. 分型面的選擇…………………………………………………………………6
3. 注射機(jī)的選定…………………………………………………..…………….8
4.主流道的設(shè)計(jì)……………………………………………………………………… 9
5.分流道的設(shè)計(jì)……………………………………………………………….……10
三. 成型零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算………………………………………………….……….12
1. 成型零件的設(shè)計(jì)…………………………………………………….………12
2.模具型腔側(cè)壁和底版厚度的計(jì)算……………………………….….………17
四.合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)………………………………………………….……………19
五. 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)……………………………………………………….…..………23
六. 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)…………………………………………..….……..24
七.連接件的選用…………………………………………………….…….….……..25
八. 模具的裝配………………………………………………………….….….…….26
九.答謝語……………………………………………………………….……..……..26

五寸軟盤蓋注射模具設(shè)計(jì)

XXXXXXXXXXXXX學(xué)校

摘要：

在綜合分析塑件結(jié)構(gòu)，使用要求。成型質(zhì)量和模具制造成本的
基礎(chǔ)上，介紹結(jié)構(gòu)簡單，形狀規(guī)則的塑件成型。采用側(cè)向分型

抽芯機(jī)構(gòu)，使塑件能一次成型。設(shè)計(jì)了相應(yīng)的的側(cè)向分型抽

芯的注射模。并介紹了模具的工作過程
。
關(guān)鍵詞：注射模抽芯機(jī)構(gòu)
。
[Abstract]

Based on the comprehensive analysis on the plastic part’s strcture service require-ment, moulding quality and mouding quality and mould manu facturing cost. Acorresponding injection mould of internal side core pulling was designed.By adopting the mulit-direction and multi-combination core-pulling .acorresponding injection mould of interal side core pulling was designed,the working process of the mould was in-troduced.

Key words:injection mould ,medialcoe pulling.

一．塑件件的工藝特性分析
1．該塑件為五寸軟盤蓋配件，它要與另外部件匹配使
用。要使側(cè)面的兩個(gè)小圓柱定位到另外一個(gè)部見上，所以從
塑件的使用性能上分析，必須具備有一定的綜合機(jī)械性能
包括，良好的機(jī)械強(qiáng)度，一定的彈性和耐油性，耐水性，耐
磨性，化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。符合以上性能的有多種塑料
材料，從材料的來源以及材料的成本和調(diào)配顏色來看，ABS
比較適。ABS是目前世界上應(yīng)用最廣泛的材料，它來源廣，
成本底，符合該塑件成型的特性。因此制作該塑件選用ABS
塑料。
表一：
ABS的主要技術(shù)指標(biāo)
密度比溶吸水率收縮率熱變形溫度
1.02-1.05 0.8-0.98 0.2%-0.4% 130-160 0.3%-0.8% 83-103.
抗拉強(qiáng)度拉伸彈性模量彎曲強(qiáng)度沖擊強(qiáng)度體積
50Mpa 1.8X107 80Mpa 11HB 9.7HB 6.9X10

表二；
ABS的注射工藝參數(shù)
注射機(jī)類型螺桿轉(zhuǎn)數(shù) 噴嘴形式噴嘴溫度
螺桿式 50--70 直通式 180-190。
料筒的溫度模具溫度注射壓力保壓力
190-200 200-220 170-190 50-70 60-90Mpa 30-60 Mpa
注射時(shí)間保壓時(shí)間冷卻時(shí)間成型周期
3-5 S 15-30 S 10-30 S 30-70

ABS五毒，無味，呈微黃色，成型的塑料件有較好的光澤。密度為1.02-1.05g/cm3。ABS有極好的抗沖擊強(qiáng)度，且在低溫下也不迅速下降。有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易于成型加工。經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。其缺點(diǎn)是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為70度左右，熱變形溫度約為90度左右。耐氣候差，在紫外線作用下易變硬發(fā)脆。其成型特點(diǎn)：ABS在升溫時(shí)黏度增高，所以成型壓力較高，塑料上的脫模斜度悄大，ABS易吸水，成型前加工要進(jìn)行干燥處理；易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量減小澆注系統(tǒng)對(duì)料流的阻力；在正常的成型條件下，壁厚，溶料溫度及
收縮率影響極小。
...

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