Φ3.2×13m高細磨
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- Φ3.2×13m高細磨
技術(shù)性能
1、規(guī)格：Φ3.2×13m高細磨
2、用途：粉磨水泥
3、產(chǎn)量：50-55t/h，(比表面積≥3500cm /g)
（入料粒度< 8mm)
4、研磨體總裝載量：125t
5、筒體轉(zhuǎn)速：17.6r/min
6、磨機有效容積：91M
7、設(shè)備總重：226474Kg(不包括研磨體重量)
8、主軸承冷卻用水量：2×2t/h。
主軸承稀油站冷卻用水量：2×3.6t/h
技術(shù)要求
1.各部件組裝應(yīng)按照各部件裝配圖及說明書中有關(guān)規(guī)定和要求進行。
2.兩主軸承底座安裝中心線距離為14857mm,回轉(zhuǎn)部分安裝后的實測尺寸與此 不符時,應(yīng)按實測尺寸(考慮膨脹量)允差不大于2mm。
3.兩主軸承的縱向中心線HH與KK應(yīng)重合,其誤差不大于0.5mm,橫向中心線 FF與GG應(yīng)平行,其誤差每米0.5mm。
4.兩主軸承底座的平行度安裝誤差為0.1mm,兩底座的高度誤差為0.5mm,且 要求出料端低于進料端。
5.兩中空軸裝在主軸承上后,兩中空軸上的母線應(yīng)在同一水平線上,其標高允差為1mm, 且要求出料端低于進料端。
6.兩中空軸中心線應(yīng)在同一直線,其同軸度允差為φ1mm。
7.主軸承冷卻水管道應(yīng)進行通水試驗,壓力不小于0.44MPa ,高壓啟動裝置應(yīng)進行 壓力試驗,壓力不小于32MPa 。
8.安裝后的大齒圈其端面跳動公差均為1.5mm,其徑向跳動公差為1.2mm。
9.大齒輪與小齒輪裝配后的齒側(cè)間隙應(yīng)為1.8-2.2mm之間。
10.本產(chǎn)品所有外露表面應(yīng)涂耐磨油漆。
11.此磨機配備的進料裝置為帶備用進風管式。
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Φ3.2×13m高細磨_下載(dwg格式) 機械圖紙
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