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二級圓柱齒輪減速器套圖（裝配圖+箱蓋+齒輪+軸）

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更新時(shí)間：2015-05-27
發(fā) 布人： lengbingbing

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技術(shù)要求
1.裝配前,所有的零件用煤油清洗,箱體內(nèi)壁涂上兩層不被機(jī)油浸蝕的涂料;
2.齒輪嚙合側(cè)隙用鉛絲檢驗(yàn),高速級側(cè)隙應(yīng)不小于0.211mm,低速級側(cè)隙也不應(yīng)小于0.211mm;
3.用涂色法檢驗(yàn)齒面接觸斑點(diǎn):按齒高不小于40%,按齒長不小于50%;
4.滾動(dòng)軸承的軸向調(diào)整間隙為0.04~0.07mm;
5.剖分面涂密封膠或水玻璃,不允許使用任何填料;
6.減速器內(nèi)盛L-AN150全損耗系統(tǒng)用油至規(guī)定高度;
7.箱蓋上吊耳只用來吊箱蓋，吊整臺(tái)減速器時(shí)，用箱體上的吊環(huán)。
8.減速器外表面涂灰色油漆;

技術(shù)要求
1.箱座鑄成后，應(yīng)清理并進(jìn)行時(shí)效處理。
2.箱蓋與箱座合箱后，邊緣應(yīng)平齊，相互錯(cuò)位不大于2mm.
3.應(yīng)檢查與箱座結(jié)合面的密封性，用0.05mm塞尺塞入深度
不得大于結(jié)合面跨度的1/3,涂色法檢查接觸面積達(dá)每平方
厘米一個(gè)斑點(diǎn)。
4與箱座連接后，打上定位銷進(jìn)行鏜孔。鏜孔時(shí)結(jié)合面處
禁放任何襯墊。
5.軸承孔中心線與剖分面的位置度為0.5mm.
6.兩軸承孔中心線在水平面內(nèi)的軸線平行度公差為0.025mm;
兩軸承孔中心線在垂直面內(nèi)的軸線平行度公差為0.012mm.
7.機(jī)械加工未注偏差尺寸處精度為IT12.
8.未注明的鑄造圓角半徑R=3-5mm。
9.加工后應(yīng)清除污垢，內(nèi)表面涂漆，不得漏油。

技術(shù)要求
1.調(diào)質(zhì)處理HBS 215~225。
2.未注圓角R=1mm。
3.未注倒角1mm。
4.未注線性尺寸公差按GB/T1804-m。
5.未注形位公差按GB/T184-K。

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