空調(diào)金屬制件級進(jìn)模機(jī)械畢業(yè)論文
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空調(diào)金屬制件級進(jìn)模設(shè)計
摘 要：本課題是空調(diào)金屬制件級進(jìn)模設(shè)計。通過分析零件圖知道有折彎和翻孔這兩大工藝。首先了解國內(nèi)關(guān)于這方面工藝存在問題；然后依照級進(jìn)模的設(shè)計步驟：進(jìn)行沖壓件的工藝分析，工藝方案的比較，排樣圖的設(shè)計，工藝力和工藝尺寸計算，步距與定位方式的選擇，凸、凹模的結(jié)構(gòu)和固定，模架的選擇，卸料裝置和導(dǎo)料裝置、自動送料機(jī)構(gòu)設(shè)計、校核壓力機(jī)這一系列過程，完成模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計；最后用裝配圖、零件圖、說明書來表達(dá)整個結(jié)果。
關(guān)鍵詞：級進(jìn)模；折彎；翻孔；凸模；凹模。
Designing progressive die for air conditioning Metalwork
Abstract: This topic is about designing progressive die for air conditioning Metalwork. It contain Bending and Burring By analyzing the parts. Firstly, understand the process of domestic problems in this Field ; In accordance with the design of progressive die steps: Analysis Technology of stamping, Compare the Process Plan, design Layout Chart, calculate technology force and technology dimension; choice step mode 、the way of location 、the structure of the punch Concave die and its’ fixed; choice mold frame unloader device, Guide feeder, Automatic feed mechanism design, Check press, Complete the die structure design; finally, Express the results with assembly drawings, parts drawing, manual.
Key words: Progressive die; Bending ; Burring; punch; Concave die.
目錄
緒論 1
1.1 選題目的和意義 1
1.2 國內(nèi)外文獻(xiàn)綜述 1
1.3 論文所要研究的主要內(nèi)容 1
第2章 零件工藝分析 3
2.1 零件工藝確定 3
2.2 彎曲工藝性 4
2.3 翻邊工藝性 4
2.4沖裁的工藝性 5
2.5 方案的確定 5
第3章 主要工藝參數(shù)計算 7
3.1 毛坯尺寸計算 7
3.2 排樣圖尺寸計算 8
3.2.1確定預(yù)制孔尺寸 8
3.2.2 條料、導(dǎo)料板間距離 8
3.3 步距與步距精度 9
3.4 材料的利用率 10
3.5 工藝力計算 10
3.5.1 沖預(yù)制孔 11
3.5.2 沖切刃 11
3.5.3 沖槽所需力 11
3.5.4 翻孔工序： 12
3.5.5 彎曲工序 12
3.5.6 落料工序 12
3.6 壓力中心計算 13
3.7 壓力機(jī)選則 14
第4章 工藝尺寸計算 15
4.1 刃口尺寸 15
4.1.1 沖預(yù)制孔 15
4.1.2 側(cè)刃 16
4.1.3 導(dǎo)正銷 16
4.1.4 切槽 17
4.1.6 彎曲凸、凹模尺寸計算 19
4.1.7 落料 19
4.2 凸、凹模的設(shè)計 21
4.2.1 沖預(yù)制孔凸模設(shè)計 21
4.2.2 切槽設(shè)計 21
4.2.3 翻孔凸模 22
4.2.4 彎曲凸模 22
4.2.5 落料凸模 23
4.2.6 凹模 23
第5章 模具結(jié)構(gòu)件設(shè)計 25
5.1 模架的選擇 25
5.1.1 模座 25
5.1.2 導(dǎo)向裝置 25
5.1.3 模柄 25
5.2 卸料裝置的選擇 25
5.3 浮頂裝置 26
5.4 定距定位裝置 27
5.4.1 側(cè)刃的設(shè)計 27
5.4.2 側(cè)刃擋塊 27
5.4.3 獨(dú)立導(dǎo)正銷 28
5.5 自動送料 28
5.6 模具結(jié)構(gòu)連接和定位 28
第6章 校核 29
6.1 導(dǎo)柱導(dǎo)套 29
6.2 壓力機(jī)校核 29
結(jié)論 30
致謝 31
參考文獻(xiàn) 32
附錄一 二維裝配體總成圖視圖 33
附錄二 中英文翻譯 37
附錄三 文獻(xiàn)綜述 46
緒論
1.1 選題目的和意義
通過這一實踐教學(xué)過程，幫助學(xué)生鞏固所學(xué)知識，培養(yǎng)獨(dú)立分析、解決實際問題的能力，培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立解決現(xiàn)場實際問題的工作能力，為今后工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ),全面提高學(xué)生的專業(yè)綜合素質(zhì).
通過空調(diào)金屬制件級進(jìn)模的設(shè)計。讓學(xué)生了解從事新產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)該經(jīng)歷的過程，以及學(xué)會如何查閱相關(guān)資料，在別人做過類似的課題研究中找到本課題的切入點(diǎn)和突破點(diǎn)。
本課題級進(jìn)模設(shè)計涉及到翻孔、折彎這兩大工藝。通過對特定零件的分析，可以讓學(xué)生對具體選擇合理的工藝方案、工序步驟、排樣圖設(shè)計、及相關(guān)結(jié)構(gòu)、部件的設(shè)計有一個整體的概念。
對所學(xué)的專業(yè)課或基礎(chǔ)課知識進(jìn)行一次組合，對查閱文獻(xiàn)進(jìn)行分析。
1.2 國內(nèi)外文獻(xiàn)綜述
根據(jù)本課題所涉及到的帶翻孔、折彎工序的級進(jìn)模。通過查閱相關(guān)文獻(xiàn)期刊具體情況如下。
翻孔技術(shù)目前國內(nèi)可以通過求最大一次性翻孔高度來確定翻孔的次數(shù)，如果不能一次翻孔則采用先拉伸、沖底孔再翻孔的工藝方案；預(yù)制孔的大小的確定，應(yīng)采用的是簡單的彎曲公式還是體積不變定律也很清楚，對于材料變薄的翻孔應(yīng)該采用簡單的彎曲公式，否則，采用后者；根據(jù)目前的產(chǎn)品需求，人們將將研究中厚板翻孔過程中預(yù)制孔徑、凹凸模間隙和凹模半徑對中厚板翻孔過程的影響，多孔翻孔模設(shè)計和翻孔工藝。
折彎技術(shù)最大來難題一直是彎曲件的回彈，目前國內(nèi)的解決方案也就只是一些減小的技巧：用過度彎曲法對消回彈、采用反復(fù)彎曲對消回彈、對變形區(qū)進(jìn)行整形來減少較厚板料的回彈、用強(qiáng)力頂件器對消彎曲回彈的方法、采用橡膠彎曲模具、采用可調(diào)整凸/凹模間隙的模具結(jié)構(gòu)減小回彈、壓制加強(qiáng)筋以減小回彈、利用滾軸結(jié)構(gòu)設(shè)計不破裂和無回彈的彎板方法。目前和將來將建立金屬板材折彎回彈數(shù)學(xué)模型及其應(yīng)用范圍，反復(fù)折彎的劇烈塑性變形,運(yùn)用先進(jìn)方法改變折彎機(jī)的精度等來徹底解決彎曲回彈這一難題。
級進(jìn)模主要體現(xiàn)在目前可以采用反頂式結(jié)構(gòu)，避免因定位不準(zhǔn)、尺寸超差而導(dǎo)致材料利用率低、工作效率低、成本高的缺陷。將來將對級進(jìn)模表面加工工藝開發(fā)與應(yīng)用，自動送料切斷機(jī)構(gòu)，高速沖壓存在的問題和解決方法，排樣設(shè)計進(jìn)行重點(diǎn)研究，以滿足生產(chǎn)高效率、高精度的發(fā)展需求。
1.3 論文所要研究的主要內(nèi)容
1、通過文獻(xiàn)綜述了解本課題涉及到的翻孔、折彎、級進(jìn)模的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢，為具體設(shè)計提供切入點(diǎn)和突破點(diǎn)，避免重復(fù)勞動，提高研究的意義和價值。
2、對工件圖和技術(shù)要求進(jìn)行分析，得到制件形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)和一些技術(shù)條件。
3、通過對制件進(jìn)行全面的工藝分析，特別是難點(diǎn)地方（翻孔、折彎）進(jìn)行重點(diǎn)分析，提出解決方案。
4、排樣圖要確定沖預(yù)制孔、翻孔、折彎的先后順序，多少工位、采用什么方式定距，工位間步距多大。
5、模架形式（包括導(dǎo)向系統(tǒng)），卸料結(jié)構(gòu)，導(dǎo)料裝置，送料和定距方式，凹、凸模的結(jié)構(gòu)形式及固定方法。
6、模具的閉合高度，所用的壓力機(jī)型號。 ...
熱門關(guān)鍵詞：
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